寧波打造智能化貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈 打通外貿(mào)產(chǎn)業(yè)鏈最后一公里
進出口商品采購貿(mào)易信息平臺的升級改造于日前完成,標志著寧波經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)現(xiàn)代國際物流園區(qū)進出口貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈的“最后一公里”完全打通。今后,經(jīng)由園區(qū)出口的每票貨物都有望在訂貨、倉儲、運輸、通關(guān)、質(zhì)量追溯等環(huán)節(jié)享受智能化服務。
該園區(qū)相關(guān)負責人介紹,針對進出口貨物常見的幾大環(huán)節(jié),園區(qū)整合了智能倉儲、箱單中心、雙重業(yè)務平臺、質(zhì)量追溯等四個平臺,打造了一條“從生產(chǎn)倉庫到境外貨架”的智能化貿(mào)易產(chǎn)業(yè)鏈。
智能倉儲:貨物進倉即入網(wǎng),流程狀態(tài)隨時查詢
傳統(tǒng)倉儲作業(yè)模式,每一票貨物到場需要理貨員逐個對照采集,費時費力,且不利于后期客戶的查詢和調(diào)取。然而在海暉物流公司倉庫現(xiàn)場,理貨員只需拿著手持終端就可以對托盤上貨物的貨號、件數(shù)等信息進行采集。海暉是物流園區(qū)以及寧波市首家倉儲全程信息化管理的物流企業(yè)。
“貨物一到倉庫,理貨員掃一下進倉作業(yè)單上的作業(yè)條碼,手持終端上就會顯示駕駛員、押運員、送貨車號等信息,再點擊一下倉庫托盤信息,按新增鍵,輸入相關(guān)信息,這批貨物的信息就進入了倉儲系統(tǒng)。”海暉公司人事行政部經(jīng)理陳芳介紹。傳統(tǒng)的非條碼式作業(yè)模式,一個托盤就需要一張小票,上面只能顯示最基本的信息,更詳細的信息需要等全部貨物卸載后,再由單證員逐條輸入。
陳芳說,貨物信息一旦錄入系統(tǒng)后,變化情況都會在系統(tǒng)里及時更新,如果客戶想要了解貨物的實時情況,只要登陸海暉公司的網(wǎng)站,輸入進倉編號就可以。“整個過程就像快遞進程,貨物從入倉到出倉,所有信息一目了然。”
據(jù)了解,從2011年開始,海暉全面實施CFS倉庫條碼化管理,將原來的手寫輸入單據(jù)升級為全程電子數(shù)據(jù)掃描,通過無線終端的應用,貨物流動信息被準確地反映在系統(tǒng)中。不同于傳統(tǒng)的輸單操作,人工作業(yè)常見的時間浪費和操作差錯被最大限度地杜絕,人工成本大幅削減。
“過去傳統(tǒng)輸單入倉模式,在理貨員現(xiàn)場操作的基礎(chǔ)上,還需后續(xù)人工輸入更為詳細的信息,分兩步完成。如今,一線理貨員直接在操作時就將數(shù)據(jù)錄入,給后續(xù)工作降低近了30%的工作量。”
園區(qū)相關(guān)負責人告訴記者,今年4月,天翔貨柜開始試點倉庫條碼化管理系統(tǒng),智能倉儲逐漸在整個園區(qū)鋪展開來,越來越多的貨物有望步入倉儲快車道。
智能運輸:家門口打單,網(wǎng)上整合運輸資源
告別了倉儲環(huán)節(jié),運輸環(huán)節(jié)成為了一票貨物裝船出口前最大的變數(shù),繁瑣的箱單提領(lǐng)和“一重一空”的運輸模式,使得不少貨代和運輸公司頗為頭疼。然而從今年開始,寧波口岸箱單中心的上線,以及寧波港鈴與公司“雙重運輸”模式的完善,使得運輸環(huán)節(jié)的耗時和成本進一步壓縮。
浙江勝馬國際貨運代理有限公司在杭州地區(qū)從事國內(nèi)外貨物代理工作,過于由于信息共享不暢,公司運抵寧波出口的運輸業(yè)務通常是重箱去空箱回,換言之,每運輸一票貨物就有一半的運力資源被浪費。
2008年,鈴與公司推出的“寧波港集裝箱雙重物流服務平臺”為勝馬公司找到了空箱變重箱的機會。通過“雙重運輸”模式,鈴與有效整合箱源及貨物信息,使同一路線的企業(yè)實現(xiàn)合作運輸,換句話說,其它企業(yè)可以借助鈴與的單途空箱實現(xiàn)“無車運輸”,既避免了“重箱去空箱回”的浪費,又減少了作業(yè)成本。
很快,原本旨在解決鈴與自身“空箱運輸”浪費問題的平臺成為了別的企業(yè)尋求運輸合作的機制,不少的企業(yè)通過平臺找尋配對運輸信息,搭伙裝運,“雙重運輸”模式很快從鈴與延伸至整個物流園區(qū)。
今年,這個平臺進一步實現(xiàn)了智能化升級,覆蓋面不但包括公路運輸,甚至還要囊括鐵路運輸。打造“雙路雙重”新模式,原有的信息平臺將整合各方的運輸需求,通過合理化配對,盡可能給出最優(yōu)化的運輸方案,降低企業(yè)的運輸成本。
同時,寧波口岸箱單中心的成功運行也以智能化的手段敲開了箱單提領(lǐng)難的“堅冰”。寧波港運通信息技術(shù)有限公司副總經(jīng)理陳凱對記者說,借助他們這套系統(tǒng),貨代公司和運輸車隊足不出戶,在自己企業(yè)就能完成箱單的打印。甚至,針對多家公司不同箱單的打印規(guī)格,他們還推出了“批量化打印”??偠灾?,讓企業(yè)用在箱單提領(lǐng)上的時間盡可能縮短,最終實現(xiàn)“無縫對接”,集腋成裘,從細節(jié)上壓縮整條運輸線上的成本支出。
溯源平臺:從生產(chǎn)商到境外貨架,每一個流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)都清晰可查
相對于倉儲、運輸環(huán)節(jié)的效率和成本優(yōu)先概念,出口商品的質(zhì)量問題尤為關(guān)鍵,為此,園區(qū)推出的寧波進出口商品采購貿(mào)易改革示范區(qū)公共服務平臺扮演起了“監(jiān)視器”的角色。截至目前,園區(qū)內(nèi)58家規(guī)模以上企業(yè)、273家發(fā)貨人、3646家生產(chǎn)商被先后納入到監(jiān)管范圍,一張從生產(chǎn)倉庫延伸至境外超市貨架的質(zhì)量保障網(wǎng)絡逐漸成形,質(zhì)量問題無所遁形。
北侖檢驗檢疫局物流園區(qū)現(xiàn)場辦負責人向記者介紹了平臺的具體功能:“通過平臺查詢,貨物檢驗情況、貨物物流信息、企業(yè)質(zhì)量體系情況、企業(yè)誠信情況等一目了然,一方面,它可以實時反映商品風險信息和出口各個環(huán)節(jié)的檢驗監(jiān)管情況,另一方面它也可以成為事前風險管控和事后責任追溯的智能助手。”
以輸非監(jiān)裝功能為例,根據(jù)中非達成的諒解備忘錄,相關(guān)國家進出口監(jiān)管總局等有關(guān)部門,憑中國出入境檢驗檢疫機構(gòu)簽發(fā)的檢驗證書辦理中國出口非洲工業(yè)產(chǎn)品的驗證放行,園區(qū)國檢部門給出的鑒定結(jié)果可以適用于輸非市場,而檢驗結(jié)果的實時公布則大幅削減了輸非產(chǎn)品在對外出口中的通關(guān)時間,有利于職能部門集中受理,快速放行。
再比如質(zhì)量問題追溯,過去出口境外的一款產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,由于相應的流轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)責任不清,可能會出現(xiàn)各方相互推諉扯皮的現(xiàn)象,影響了出口企業(yè)的整體形象,如今,登入網(wǎng)站,只要按圖索驥就能發(fā)現(xiàn)問題癥結(jié)。
同時,嚴格縝密的質(zhì)量追溯機制使得出口企業(yè)可以清楚了解到整個出口貿(mào)易鏈條上的薄弱環(huán)節(jié)和劣勢貨源,有助于其去粗取精。
作為該機制的早期試行企業(yè),寧波凱越國際貿(mào)易有限公司對此表示贊許。公司營運支持事業(yè)部副總經(jīng)理吳大慶形容其是給出口產(chǎn)品質(zhì)量上了雙保險,以往出口商品最怕在境外發(fā)生質(zhì)量糾紛,由于貨源多頭,彼此責任不清,很影響客戶的持續(xù)采購熱情。如今,公司不但借助國檢的實時數(shù)據(jù)查詢把牢了商品采購關(guān),對于可能發(fā)生的商品質(zhì)量問題也有了一套完善的追溯機制,“只要企業(yè)做好自己的份內(nèi)工作,質(zhì)量問題該是誰的責任就是誰的責任,過去李逵為李鬼背黑鍋的事情不再發(fā)生。”吳大慶說。
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